秦皇岛市显星机械设备有限公司

单体液压支柱操作注液，向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。

（3） 当采高大于支柱高度时应采取措施（如垫木垫，更换支柱等）。否则不得支设。

（4） 当采高太低时（支柱活柱伸出不足 200mm）也应采取措施（如更换更矮的支柱）。当支柱行程小于 100mm 时，应将支柱撤出，以防压死柱。

（5） 次使用或维修后先下井的支柱，在次升柱时，应先将支柱内腔气体排净后再进行支设（即连续升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允许支设。

随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩。随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩。

悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。

(一)单伸缩悬浮式单体液压支柱

单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。包括升柱和初撑、承载、卸载回柱四个过程，支柱的控制由三用阀完成。

悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。

(一)单伸缩悬浮式单体液压支柱

单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。包括升柱和初撑、承载、卸载回柱四个过程，支柱的控制由三用阀完成。